Заглушка ОСТ 34.10-758-97 Dn1020

Заглушка ОСТ 34.10-758-97 Dn1020

Толщина стенки S, мм	10
Толщина стенки S1, мм	25
Длина L, мм	140
Диаметр D, мм	1020
Цена	от 76 923 Р

• В наличии на складе

Оставить заявку

Технические характеристики

Чертеж заглушки

Изделие с условным диаметром 1020 мм представляет собой элемент трубопроводной арматуры, предназначенный для надежного перекрытия магистралей большого сечения. Производство осуществляется в строгом соответствии с требованиями отраслевого стандарта ОСТ 34.10.758-97, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики и долговечность конструкции.

Назначение и область применения

Элементы данного типоразмера используются в промышленных системах транспортировки жидких и газообразных сред при необходимости временной или постоянной изоляции участков трубопровода. Основные сферы применения включают нефтегазовую отрасль, энергетику, химическое производство, водоснабжение и теплоснабжение крупных объектов.

Конструкция эффективно решает задачи герметичного перекрытия магистралей во время ремонтных работ, консервации неиспользуемых участков системы или при необходимости изменения конфигурации трубопроводной сети. Фланцевое соединение обеспечивает надежную фиксацию и возможность оперативного демонтажа при необходимости.

Конструктивные особенности изделия

Эллиптическая форма днища обеспечивает оптимальное распределение нагрузок от внутреннего давления транспортируемой среды. Такая геометрия позволяет конструкции выдерживать значительные механические воздействия при сохранении компактных габаритов и разумной массы изделия.

Присоединительный фланец изготавливается с точным соблюдением размерных параметров, что гарантирует совместимость со стандартными элементами трубопроводных систем. Уплотнительная поверхность обрабатывается с высокой степенью чистоты для обеспечения герметичности соединения без применения дополнительных уплотнительных материалов, хотя использование прокладок рекомендуется в зависимости от характеристик рабочей среды.

Технические параметры

Изделие рассчитано на работу в системах с рабочим давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см²), что соответствует требованиям большинства промышленных трубопроводов. Диапазон рабочих температур составляет от -40°C до +450°C в зависимости от марки используемой стали и специфики применения.

Условный проход Dn1020 подразумевает внешний диаметр фланца 1255 мм при толщине стенки эллиптического днища, рассчитанной исходя из требований прочности для заданного давления. Масса изделия варьируется в пределах 280-350 кг в зависимости от конкретного исполнения и материала изготовления.

Материалы изготовления и покрытие

В производстве применяются углеродистые и низколегированные стали марок 20, 09Г2С, 17ГС, обладающие необходимым сочетанием прочности, пластичности и свариваемости. Выбор конкретной марки определяется условиями эксплуатации, характеристиками транспортируемой среды и температурным режимом работы системы.

Для защиты от коррозии внешняя поверхность покрывается антикоррозийным составом — грунт-эмалью или специальными защитными покрытиями. Внутренняя поверхность может дополнительно обрабатываться в зависимости от требований заказчика и агрессивности рабочей среды. Качественное покрытие продлевает срок эксплуатации изделия и снижает затраты на обслуживание трубопроводной системы.

Преимущества использования

Применение элементов, изготовленных по государственному стандарту, обеспечивает полную совместимость с другими компонентами трубопроводной арматуры и исключает проблемы при монтаже. Унификация размеров и параметров присоединения упрощает проектирование систем и сокращает сроки выполнения монтажных работ.

Эллиптическая конструкция днища демонстрирует высокую устойчивость к циклическим нагрузкам и гидроударам, что особенно важно для систем с переменным режимом работы. Равномерное распределение напряжений в металле предотвращает образование концентраторов напряжений и увеличивает ресурс безопасной эксплуатации.

Возможность многократного монтажа и демонтажа без потери герметичности соединения обеспечивает гибкость в обслуживании трубопровода. При необходимости изделие легко заменяется на аналогичное или на активный элемент арматуры без существенных затрат времени и ресурсов.

Условия эксплуатации и монтаж

Установка осуществляется на фланцевое соединение трубопровода с использованием крепежных элементов соответствующего класса прочности. Перед монтажом необходимо проверить состояние уплотнительных поверхностей фланцев, убедиться в отсутствии механических повреждений и загрязнений, которые могут нарушить герметичность.

Затяжка крепежных болтов производится равномерно крест-накрест с использованием динамометрического ключа для достижения требуемого усилия. Неравномерная затяжка может привести к деформации фланца и нарушению герметичности соединения. Рекомендуется использовать прокладки из материалов, совместимых с характеристиками рабочей среды.

В процессе эксплуатации необходим периодический визуальный осмотр состояния соединения, проверка отсутствия утечек и признаков коррозии. При обнаружении дефектов покрытия следует провести локальный ремонт или полную замену элемента. Срок службы при соблюдении условий эксплуатации составляет не менее 20 лет.

Производство на Уральском заводе трубопроводной арматуры

Предприятие располагает современным технологическим оборудованием для изготовления крупногабаритных элементов трубопроводных систем. Производственный процесс включает раскрой листового металла, формовку днища методом штамповки или вальцовки, сварку фланца и последующую механическую обработку присоединительных поверхностей.

Контроль качества осуществляется на всех этапах производства — от входного контроля материалов до финальных испытаний готовых изделий. Сварные швы проходят ультразвуковую дефектоскопию, геометрические параметры проверяются измерительными инструментами, герметичность подтверждается гидравлическими испытаниями.

«Уральский завод трубопроводной арматуры» обеспечивает комплектацию объектов элементами любого типоразмера в соответствии с проектной документацией. Возможно изготовление изделий по индивидуальным техническим требованиям заказчика с учетом специфических условий эксплуатации. Сроки производства зависят от объема заказа и текущей загрузки производственных мощностей, стандартные позиции поставляются в течение 2-4 недель.

Продукция сопровождается полным комплектом технической документации, включая паспорт изделия, сертификаты на материалы и результаты проведенных испытаний. Предоставляется консультационная поддержка по вопросам выбора оптимальной конфигурации, монтажа и эксплуатации трубопроводной арматуры.